Множество гениальных научных открытий появились случайно. Так случилось и с открытием Сумах технологии производства биопластика и биопленки из пищевых отходов.

Все началось с того, что студенты-магистры Дмитрий Бидюк и Анастасия Шевцова проводили эксперементальные исследования в лаборатории кафедры пищевых технологий Сумского национального аграрного университета. Тогда, в рамках своей научной работы, они исследовали растворы полисахаридовиз морских водорослей, которые используются в составе пищевой продукции для регулирования консистенции. Часть раствора случайно попала на стол и за ночь высохла. Так была получена первая пленка и маленький пакетик.

Со временем Дмитрий выяснил, что существует такой способ получения биоразлагаемых пленок – путем литья из раствора. Этим методом было решено воспользоваться, чтоб улучшить полученную пленку в лабораторных условиях. С каждым разом пленка становилась все более совершенной, поэтому тогда впервые решили использовать ее для упаковки пищевой продукции.

Производство экологической новинки

Поскольку Дмитрий и Анастасия знали, что на производстве для получения пленок в промышленных условиях используется способ экструзии с раздувом, то после ряда лабораторных исследований было решено начать промышленные испытания. Сначала это было оборудование знакомых коллег, которое используется для получения изделий из обычного пластика. Эксперименты и работа продолжались, барьерные свойства пленки и ее прочность постоянно улучшались, поэтому было решено попробовать поставить производство на поток, и начать поиск клиентов.

Поэтому изобретатели начали искать и, наконец, нашли своего первого инвестора из Украины, и приобрели небольшую технологическую линию мощностью до 500 кг готовой пленки и пакетов в сутки. Расположена эта линия на базе научно-исследовательской лаборатории в Сумах.

“На производстве мы имеем технологическую линию по получению пакетов шириной до 50 см, а в лаборатории проводим исследования по разработке и совершенствованию технологий получаемого биопластика. Мы производим пакеты для широкого ассортимента пищевой и непищевой продукции, одноразовой и многоразовой посуды, столовых приборов. Для каждого изделия применяется разные составы биопластика и технологии производства”, – рассказал Дмитрий.

Сырьем для биопластика является пищевое сырье, содержащее углеводы, белки и жиры. Кроме того, в производстве активно используются пищевые отходы и вторичное сырье – кофейный и яблочный жмых, сыворотки, отруби. Обслуживает это производство всего четыре человека.

Реализация биопластика

Молодые предприниматели нашли первого заказчика, но пока его не разглашают. Однако открыто говорят о ценовой политике. По их словам, стоимость будущей партии будет в 2-2,5 раза дороже партии обычных пластиковых аналогов. Хотя над удешевлением технологии производства биопластика и над понижением цены планируют работать ради конкуренции с обычными пластиковыми изделиями, которых на рынке представлено большое разнообразие, но они загрязняют окружающую среду.

“Мы сейчас активно изучаем рынок пластиковых и биопластикових изделий, существующие технологии, совершенствуем свою технологию, изучаем различные методики оценки показателей качества. И, конечно, работаем над оригинальностью нашей идеи, потому что конкуренты, как говорится, не спят”, – шутит Дмитрий.

Относительно планов, то у новоиспеченных предпринимателей есть мечта – производить в будущем многоразовую посуду с использованием кофейного жмыха. Соответствующая технология уже существует, надо только ее освоить.